确保生产平稳运行，不停机是每家公司的目标。像滚柱轴承故障这样的小问题，都可能引发大问题。在运行过程中，有哪些方法可以对滚柱轴承进行维护？本文将向您介绍需要注意的事项。
按照工业4.0标准运行的现代化生产设施可全天候运行。这需要无故障运行。故障或维护工作会导致停机。在生产工厂中，机器中的运动部件尤为敏感。轴承布置是每个旋转系统的核心。因此，例如，滚柱轴承的维护是实现高效生产的重要因素。但是，如何实现完美的维护和轴承润滑，以避免故障？
复杂机器中的滚子轴承故障可能导致整条生产线停工。因此，确定合适的维修时间至关重要，以避免昂贵的维修费用。以下问题和程序对于确保每个轴承完美运行至关重要：
磨损的迹象有哪些？
如何知道何时需要更换轴承？
不同类型滚子轴承的维护计划
有效维护流程的策略
什么是滚子轴承？
滚柱轴承是所有机械中传递动力和运动的关键部件。内圈和外圈之间的滚动部件可确保降低摩擦阻力，从而将轴和轮轴固定到位。动力传输使轴或轮轴旋转或移动。内圈和外圈滚动部件的最佳润滑可确保最小摩擦。
轴承损坏的原因包括振动、摩擦、不平衡或错位。这些触发因素会从轴承传递，在轴承损坏之前可以通过噪音听到。此外，还有自然磨损，尽管仔细观察和监测，但很难预测。滚子轴承出现自然磨损的原因包括：
腐蚀
润滑不足
磨料颗粒
旋转运动
杂质
如果发生任何这些现象，轴承的运转轮廓可能会发生变化，导致滑动行为不均匀。随着时间的推移，这会导致载荷区域应力集中。其结果是材料疲劳，直至因疲劳断裂而导致轴承完全损坏。您可以采取哪些措施来帮助早期发现？
通过声音分析进行状态监测以确定轴承磨损情况
超声波技术已被证明是一种有效的轴承磨损早期预警系统。如果超声波测量值比正常值高出 8 dB，则表明润滑剂不足或出现磨损的初步迹象。这种情况会持续几个警告级别，直至高于正常值 35 至 50 dB。如果达到此极限值，则受影响的轴承很可能出现短期故障。
以滚珠轴承为例，我们解释了导致更换受影响轴承的明显迹象：
轴承间隙超出公差限度，导致轴“摇晃”
即将从破旧的笼子里掉出来
过大的冲击力穿透了轴承套圈
轴承环的运转表面损坏
粗大污染导致滚珠轴承无法运转
轴承内部的滚珠破损
运行期间噪音水平增加
球上的沉积物妨碍了球的顺利运转
有时，冲洗、吹扫或清洁轴承及其部件可以避免更换。如果发现轴承套圈或滚珠损坏，则必须更换轴承。无论如何，确保滚珠轴承充分润滑至关重要。
磨损、维护和保养流程也是现代生产工厂日常运营的一部分。与以往不同的是，您不仅会在磨损导致单台机器停机时才做出反应，而是尽可能主动地采取行动。分析磨损迹象至关重要。例如，如果您知道何时需要更换滚珠轴承，就可以规划维修。移动式轴承加热器是高效保养流程的最佳工具，同时还能为您的公司降低成本。
