不同类型的液压缸
液压缸种类繁多，功能各异，以满足不同的应用需求。根据您所在的地区，您可能将其称为“液压缸”或“液压千斤顶”。但无论名称如何，它们都遵循相同的工作原理，即帕斯卡定律：力 = 压力 x 面积。
压力是通过泵施加到液压油上的，其面积指的是柱塞/活塞伸缩的尺寸（直径）。与气缸不同，液压油不会压缩。这就是为什么液压缸是提升重物的首选。
本文将介绍主要的高压液压缸类型。（主要是用于维护和张紧作业的便携式类型，最高压力可达 10000 psi / 700 bar）。我们根据其主要特性或功能按类别列出了它们，但实际上，根据各种特性的不同组合，有数百种配置可供选择。
液压缸和液压缸的类型
•单作用
•双作用
•拉缸
•大吨位
•锁紧螺母
•生产
•爬升千斤顶
•空心
•伸缩式
•轻型
• 拉杆
单作用液压缸
单作用气缸是最简单的类型。液压力只能通过其单个端口施加到气缸上，通常用于伸出柱塞。柱塞通过负载的自重或气缸内的复位弹簧返回到起始位置。
双作用液压缸
双作用液压缸利用液压流推动柱塞前进和后退。它包含两个连接端口，并且需要一个兼容的泵来提供双向液压流。双作用液压缸的优势在于其回缩速度更快，控制也更可靠。这对于需要推力和拉力以及需要可重复精度的应用尤其有用。
牵引应用液压缸
使用液压缸的牵引应用包括电缆和杆件张紧。通常，这些液压缸为单作用式，带弹簧复位。牵引缸的典型最大牵引力可达 60 吨。也可以使用空心缸施加牵引力。
高吨位液压缸
通用液压缸的吨位容量从几吨到几百吨不等，而高吨位型号则可处理高达1000吨的应用。当然，两者之间有一些重叠，但高吨位液压缸通常包含额外的功能。这些额外的功能包括低磨损高压密封件、可更换的复合柱塞支撑轴承以及更坚固的氮碳共渗表面。它们还提供单作用、双作用、锁紧螺母等配置，并且通常与倾斜鞍座一起使用。
高吨位、锁紧螺母和生产液压缸
上图：高吨位、锁紧螺母和生产液压缸
锁紧螺母液压缸
当应用需要长时间保持负载时，锁紧螺母气缸是理想之选。此功能适用于不同类型的气缸，例如低高度、轻型或高吨位型号。
生产用液压缸
用于制造的液压缸在设计时充分考虑了高循环性能，并且需要满足不同的安装配置，以便固定在机械上。液压缸使用套环螺纹、底座螺纹孔、柱塞端螺纹以及诸如脚架、法兰架、固定螺母和U形夹等附件来实现这些安装配置。
攀爬千斤顶
爬升千斤顶可逐步提升或降低负载，并与支撑块配合使用，以克服油缸行程长度的高度限制。爬升千斤顶采用大型底座和防旋转杆，确保稳定性和安全性。爬升千斤顶还包含双作用液压缸，其鞍座可倾斜高达 5°。内置安全阀可防止意外过压。
空心柱塞缸
空心柱塞液压缸（有时也称为中心孔缸）可同时提供拉力和推力。空心柱塞具有内螺纹，可固定在需要拉伸和张紧的物体上。空心柱塞液压缸可分为单作用式或双作用式，材质为钢或铝，并配有可拆卸的鞍座和钢制底板。
爬升千斤顶、空心柱塞和伸缩液压缸
上图：爬升千斤顶、空心柱塞和伸缩式液压缸
伸缩式液压缸
伸缩式液压缸可在空间有限的情况下提供更长的行程。伸缩动作使操作员能够将负载提升到更大的距离，而无需临时支撑。选择伸缩式液压缸时，请务必检查其最大负载能力，因为伸缩距离越长，负载能力越小。
轻型液压缸
对于许多应用而言，铝制液压缸不仅具备完成作业所需的容量和强度，还具有重量更轻的优势，因此更易于运输或移动至指定位置。铝的耐腐蚀性天生就不如钢，这使得它成为许多腐蚀性环境的理想材料。与钢制液压缸一样，它们提供所有常见配置，并包含硬化钢鞍座和底板。
拉杆液压缸
拉杆式油缸因其结构而得名。它由缸盖、缸座和缸筒组成，缸筒由四根或更多根拉杆连接。这与前面提到的更坚固的高压油缸不同，后者由一整块高合金钢制成。
因此，拉杆式油缸不适用于高压起重和牵引应用。它们更适合压力高达 3000 psi (210 bar) 的制造应用，通常用于机械设备、输送管线和其他设备。
